Озоновая испытательная камера GB/T7762-2003 Резиновая испытательная машина для испытания возраста озона

Камера для испытаний на озоностарение GB/T7762-2003 Машина для испытаний резины на озоностарение

Особенности:

1. Испытательная система имеет разумную конструкцию, стандартизированный производственный процесс и красивый и представительный внешний вид.

2. Круглосуточное непрерывное онлайн-обнаружение, данные можно проверять в любое время.

3. Он использует интегрированный контроллер концентрации озона, температуры и влажности (метод настройки - тип кнопки легкого касания), с высокой степенью интеграции, хорошей надежностью, светодиодным дисплеем, разрешением дисплея температуры (0,1°C), концентрации озона (1pphm), управлением заданным значением ПИД-регулятора и простым управлением.

4. Специальный детектор озона соответствует международно признанному стандарту обнаружения озона, отличается стабильной работой, автоматическим нулевым управлением, УФ-лампой с холодным источником света без озона с длительным сроком службы и высокой точностью.

5. Интерфейс классической химической тестовой концентрации озона зарезервирован для удобного анализа калибровки и тестирования.

6. Оборудование имеет следующие устройства защиты безопасности: защита от перегрузки по питанию, защита от короткого замыкания, перегрузка цепи управления, защита от короткого замыкания, защита от заземления, защита от перегрева, звуковой сигнал тревоги и защита от нехватки воды.

Стандарты:

GB/T 7762 Вулканизированная резина или термопластичная резина. Испытание на стойкость к озоновому растрескиванию при статическом растяжении

GB/T13642 Испытание на озоностарение вулканизированной резины - метод испытания на динамическое растяжение

GB/T 13642-2015 Вулканизированная резина или термопластичная резина. Испытание на стойкость к озоновому растрескиванию при динамическом растяжении

GB/T 24134-2009 Оценка озоностойкости резиновых и пластиковых шлангов в статических условиях

HG/T 2869 Резиновые и пластиковые шланги - Оценка озоностойкости в статических условиях

ISO 1431-1 Вулканизированная или термопластичная резина. Озоностойкость. Часть 1: Испытание на статическое и динамическое растяжение

Спецификация:

1. Модель: DH-OA-100

2. Диапазон концентрации озона: 30~1000pphm (минимум 30pphm без требования к влажности)

3. Метод генерации озона: метод генератора озона

4. Скорость воздуха в камере: 8-20 мм/с (диапазон может быть соответствующим образом отрегулирован, не может быть отображен)

5. Флуктуация концентрации озона: ±10%, температура 40~55 градусов, влажность 60~80% флуктуация концентрации озона ±1pphm

7. Разрешение температуры: 0,1°C

8. Флуктуация температуры: ±0,5°C Диапазон температур от комнатной +10 до 75°C.

9. Диапазон влажности: 40%~80% (обычно 65%)

10. Влажность: 0,1% относительной влажности.

11. Режим вращения: вращающаяся на 360 градусов стойка для образцов (скорость 1-5 об/мин)

12. Расход входящего воздуха: A. 0-6 куб. футов/мин; B. 10-20 куб. футов/ч

13. Рабочая нагрузка испытания: 6 комплектов новых стоек для образцов, 3 комплекта для статического растяжения, 3 комплекта для динамического растяжения.

14. Размер камеры: 500×500×400 мм (ширина*глубина*высота)

15. Вес оборудования: около 300 кг

16. Электропитание оборудования: 380 В, 3,5 кВт

Введение в структуру:

1. Испытательная камера имеет цельную конструкцию. Система обработки воздуха расположена в нижней задней части камеры, а система обнаружения и управления - в правой части испытательной камеры.

2. По бокам камеры имеются воздушные каналы, распределенные нагревательные увлажнители (заказываются в соответствии с моделью), лопасти циркуляционного вентилятора и другие устройства. Верхний слой испытательной камеры оборудован сбалансированным вытяжным отверстием. Газ в испытательной камере должен непрерывно отводиться для поддержания баланса концентрации газа в испытательной камере. Испытательная камера имеет одну дверь и герметизирована озоностойкой силиконовой резиной.

3. Испытательная камера оборудована смотровым окном и переключаемой лампой освещения.

4. Интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном расположен в передней правой части оборудования.

5. Устройство циркуляции воздуха: встроенный циркуляционный воздуховод, испытательный поток воздуха равномерно параллелен поверхности образца сверху вниз,

6. Корпус изготовлен из высококачественной холоднокатаной стали, поверхность покрыта электростатической краской.

7. Источник воздуха - электромагнитный безмасляный воздушный насос.

8. Электрический нагреватель из нержавеющей стали с магнитным управлением.

9. Бесшумный блок генерации озона с разрядом.

10. Специальный двигатель, центробежный конвекционный вентилятор.

11. Подпольная емкость для воды с автоматическим контролем уровня воды.

12. Расходомер газа, точно контролирующий расход газа на каждом уровне.

13. Оборудовано устройством очистки газа. (Адсорбция активированным углем и сушильная башня с силикагелем)

14. Встроенный промышленный управляющий интегрированный компьютер (7-дюймовый цветной сенсорный экран).

Перед отгрузкой оборудования необходимо согласовать с Заказчиком список оборудования и сроки поставки, и только после подтверждения оборудование может быть отгружено. После прибытия оборудования Исполнитель направит специального сотрудника для проведения первичной приемки оборудования после распаковки. Содержание приемки следующее:

а. Соответствуют ли спецификации, модели и количество оборудования полным;

б. Комплектны ли детали и аксессуары оборудования и не повреждены ли они;

в. Соответствуют ли параметры оборудования техническим требованиям;

г. Полна ли информация об оборудовании;