DH-MI-BP Индекс расплавленного потока резины Пластиковый испытательный аппарат / МФИ испытательный аппарат с конфигурацией двойного датчика

Прибор для определения индекса текучести расплава пластика, машина/устройство/оборудование/прибор для тестирования МФР

A. Описание продукта:

Прибор для определения индекса текучести расплава MIP соответствует стандартам GB/T3682-2000, а также ISO1133-97, ASTMD1238, JISK7210 и другим стандартам, касающимся основных параметров. Индексатор текучести расплава подходит для измерения массового расхода расплава (MFR) и объемного расхода расплава (MVR) пластиковых материалов, таких как полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС, полиамид, смола из волокна, акрил, ПОМ, фторпластик, поликарбонат. Широко используется в отделах пластиков.

B. Преимущества продукта:

• Нагревательный цилиндр изготовлен из нержавеющей стали 304 или сплава, поскольку при высоких температурах металлический материал легко окисляется и ржавеет, в то время как прибор для определения индекса текучести расплава обычно работает длительное время при высокой температуре (до 400-500 градусов).
• Прибор для определения индекса текучести расплава оснащен двойной конфигурацией датчиков для точного контроля температуры и лучшего температурного градиента, что позволяет прибору работать дольше.
• В соответствии с национальным стандартом в машину добавлена функция обратного отсчета четырех минут после загрузки.
• Интерфейс RS232 доступен для подключения к компьютеру для вывода данных (опционально).
• Последние условия тестирования могут быть напрямую отображены после загрузки, чтобы пользователям не приходилось каждый раз сбрасывать параметры теста, что снижает нагрузку на операторов.
• Максимальная температура может достигать 450-500 °C (опционально, специальные указания при заказе).
• После длительного тестирования сильно коррозионных пластиков, таких как полностью фторированные пластики, точность прибора не нарушается (из-за особого материала, пожалуйста, укажите это при заказе). На материковой части Китая только компания, производящая испытательные приборы, обладает этой технологией на данный момент.
• Соответствие стандартам: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682

C. Тип продукта: DH-MI-BP

D. Использование продукта:

Этот тип прибора может использоваться для тестирования показателей индекса текучести расплава (MFR) всех видов пластиков и смол в состоянии вязкого течения. Он подходит не только для инженерных пластиков с высокой температурой плавления, таких как поликарбонат, полиарисульфон, фторпластик и нейлон, но и для некоторых других низкотемпературных пластиковых изделий, изготовленных из полиэтилена (PE), полистирола (PS), полипропилена (PP), АБС-смолы, полиоксиметилена (POM) и поликарбоната. Таким образом, он широко используется не только в производстве пластмасс, нефтехимической промышленности, но и в соответствующих учреждениях, таких как научно-исследовательские подразделения и отделы инспекции сообщества.

Прибор для определения индекса текучести расплава подходит для измерения массового расхода расплава термопластов в соответствии со стандартом «GB/T3682-2000 Измерение массового и объемного расхода расплава термопластов». Стандарт эквивалентен требованиям ISO 1133:1997 и может соответствовать тесту ASTM D1238.

Учитывая красивый внешний вид и удобство эксплуатации, настольная конструкция прибора для определения индекса текучести расплава обеспечивает надежную и стабильную работу оборудования. Кроме того, высокоточный управляющий прибор, использующий алгоритм нечеткого ПИД-регулирования для контроля температуры, обладает высокой точностью выборки и высокой скоростью управления.

E. Особенности продукта:

• Быстрая скорость нагрева, минимальное перерегулирование
• Высокая точность поддержания постоянной температуры
• Постоянная температура может быть быстро восстановлена после загрузки.
• Калибровка и коррекция параметров тестирования удобны.
• Методы тестирования: ручная и автоматическая резка (опционально).
• Прибор оснащен ЖК-рабочей платформой.
• Результаты тестирования автоматически печатаются с помощью принтера.

F. Основные технические параметры

1. Часть экструзии и выгрузки

Диаметр выходного отверстия: Φ2.095±0.005 мм, длина выходного отверстия: 8.000±0.025 мм

Диаметр загрузочного цилиндра: Φ9.550±0.025 мм

Длина загрузочного цилиндра: 152±0.1 мм

Диаметр поршневого штока: 9.475±0.015 мм, длина поршневого штока: 6.350±0.100 мм

2. Стандартная испытательная нагрузка (всего восемь полных весов)

3. Диапазон температур: обычная комнатная температура — 400 °C (500 °C опционально)

4. Точность поддержания постоянной температуры: ±0.5 °C

5. Минимальная отображаемая температура: 0.1 °C

6. Метод резки: ручная или автоматическая резка

7. Время восстановления температуры: менее 4 минут

8. Печать: мини-принтер используется для автоматической печати вывода

9. Напряжение питания: AC220V±10% 50 Гц