100-литровая камера для испытаний на озоновое старение в симулированной среде для резины DH-OA-100

100-литровая испытательная камера для ускоренного старения резины в условиях озона

Особенности:

1. Испытательная система имеет разумную конструкцию, стандартизированный производственный процесс, красивый и представительный внешний вид.

2. Непрерывный онлайн-мониторинг в течение 24 часов, данные доступны для проверки в любое время.

3. Интегрированный контроллер концентрации озона, температуры и влажности (с сенсорным кнопочным управлением), отличающийся высокой степенью интеграции, хорошей надежностью, светодиодным дисплеем с разрешением температуры (0,1°C), концентрации озона (1 pp hm), управлением ПИД-регулятором и простотой эксплуатации.

4. Специальный детектор озона соответствует международно признанным стандартам обнаружения озона, обладает стабильной производительностью, автоматическим нулевым контролем, озонобезопасной лампой с холодным светом и длительным сроком службы, высокой точностью.

5. Зарезервирован интерфейс для классического химического испытания концентрации озона для удобства калибровки, анализа и тестирования.

6. Оборудование оснащено следующими устройствами защиты: защита от перегрузки по питанию, защита от короткого замыкания, защита от перегрузки цепи управления, защита от короткого замыкания, защита заземления, защита от перегрева, звуковая сигнализация и защита от нехватки воды.

Стандарты:

GB/T 7762 Вулканизированная резина или термопластичная резина. Испытание на озоностойкость при статическом растяжении

GB/T13642 Вулканизированная резина. Испытание на озоностойкость при динамическом растяжении

GB/T 13642-2015 Вулканизированная резина или термопластичная резина. Испытание на озоностойкость при динамическом растяжении

GB/T 24134-2009 Оценка озоностойкости резиновых и пластиковых шлангов в статических условиях

HG/T 2869 Резиновые и пластиковые шланги. Оценка озоностойкости в статических условиях

ISO 1431-1 Вулканизированная или термопластичная резина. Озоностойкость. Часть 1: Испытание при статическом и динамическом растяжении

Спецификация:

1. Модель: DH-OA-100

2. Диапазон концентрации озона: 30~1000 pp hm (минимум 30 pp hm без требования к влажности)

3. Метод генерации озона: метод генератора озона

4. Скорость воздуха в камере: 8-20 мм/с (диапазон может быть соответствующим образом отрегулирован, не отображается)

5. Колебания концентрации озона: ±10%, температура 40~55 градусов, влажность 60~80% колебания концентрации озона ±1 pp hm

7. Разрешение температуры: 0,1°C

8. Колебания температуры: ±0,5°C. Диапазон температур от комнатной +10 до 75°C.

9. Диапазон влажности: 40%~80% (обычно 65%)

10. Разрешение влажности: 0,1% RH.

11. Режим вращения: вращающаяся на 360 градусов стойка для образцов (скорость 1-5 об/мин)

12. Расход входящего воздуха: A. 0-6 cfm; B. 10-20 cfh

13. Испытательные работы: 6 комплектов новых стоек для образцов, 3 комплекта для статического растяжения, 3 комплекта для динамического растяжения.

14. Размер камеры: 500×500×400 мм (ширина*глубина*высота)

15. Вес оборудования: около 300 кг

16. Электропитание оборудования: 380 В, 3,5 кВт

Введение в конструкцию:

1. Испытательная камера имеет цельную конструкцию. Система обработки воздуха расположена в нижней задней части камеры, а система обнаружения и управления — в правой части испытательной камеры.

2. Воздуховоды расположены с трех сторон камеры, распределенные нагреватели, увлажнители (заказываются в соответствии с моделью), лопасти циркуляционного вентилятора и другие устройства. Верхний слой испытательной камеры оборудован балансировочным вытяжным отверстием. Газ в испытательной камере должен непрерывно отводиться для поддержания баланса концентрации газа в испытательной камере. Испытательная камера имеет одну дверь и герметизирована озоностойкой силиконовой резиной.

3. Испытательная камера оборудована смотровым окном и переключаемой лампой освещения.

4. Сенсорный интеллектуальный контроллер расположен в передней правой части оборудования.

5. Устройство циркуляции воздуха: встроенный циркуляционный воздуховод, испытательный поток воздуха равномерно параллелен поверхности образца сверху вниз.

6. Корпус изготовлен из высококачественной холоднокатаной стали, поверхность покрыта электростатической краской.

7. Источник воздуха — электромагнитный безмасляный воздушный насос.

8. Электрический нагреватель из нержавеющей стали с магнитным управлением.

9. Бесшумный генератор озона с разрядом.

10. Специальный двигатель, центробежный конвекционный вентилятор.

11. Подвесной резервуар для воды с автоматическим контролем уровня воды.

12. Расходомер газа, точно контролирующий поток газа на каждом уровне.

13. Оборудовано устройством очистки газа. (Адсорбция активированным углем и башня для сушки силикагелем)

14. Встроенный промышленный управляющий интегрированный компьютер (7-дюймовый цветной сенсорный экран).

Перед отгрузкой оборудования необходимо согласовать с Заказчиком список оборудования и сроки поставки, и только после подтверждения оборудование может быть отгружено. После прибытия оборудования Заказчик направит специального сотрудника для проведения первоначальной приемки оборудования после распаковки. Содержание приемки следующее:

а. Соответствуют ли спецификации, модели и количество оборудования полными;

б. Комплектны ли детали и аксессуары оборудования и не повреждены ли они;

в. Соответствуют ли параметры оборудования техническим требованиям;

г. Полна ли информация об оборудовании;